激光气体分析仪在钢铁行业燃烧效率及安全控制的应用

钢铁的冶炼过程实质上是原材料、燃料和成品的流转过程，在流转中伴随着大量气体产生，而在线检测分析这些过程气体是冶金工业生产工艺优化控制、安全和环保监控不可少的关键技术之一。典型应用如下：

1. 煤粉仓CO检测：当CO含量过高时，需要及时冲氮，防止事故发生。

2. CO排放监测：目前我国现有20余家年产钢量400-2000万吨的钢铁联合企业，其中相当一部分企业高炉煤气排放量为10-30万m3/H。CO排放导致的大气污染会严重危害着周围居民的身体健康，同时恶化了生态环境。

3. 高炉和焦炉煤气中的CO浓度较高，它在空气中的混合爆炸极限为12.5%～74%，只要浓度达到爆炸极限，遇到明火极容易发生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均与其浓度相关，因此必须采用先进的技术对煤气中的CO和O2进行实时监测。

4. 热效率与烟气中的 CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中 CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ，但 CO2含量受燃料品种影响较大，目前，逐渐采用O2含量和 CO 含量相结合的方法来控制燃烧效率，调节助燃空气和燃料的流量，确定最佳的空气消耗系数。

5. 激光气体分析仪可以较好地满足了钢铁冶炼过程气体在线分析的测量需求：在解决了背景气体交叉干扰、粉尘和视窗污染对测量的干扰的基础上省却了采样预处理系统；实现了在高温、高粉尘、高流速、强腐蚀等恶劣环境下现场在线分析气体浓度的测量；具有现场安装测量、测量精度高、响应速度快、系统使用寿命长、维护成本低等优点。因此，激光气体分析仪比较传统在线气体分析设备具有较大的性能优势。

   
   

   武汉晟诺仪器科技有限公司提供的激光气体在线监测系统可以根据不同的工况实现原位或者抽取式两种不同方案，可满足煤粉制备、锅炉燃烧优化等工艺过程中对一氧化碳检测的需求。在钢铁行业的应用将对钢铁生产工艺优化、能源气回收、安全控制和环保监测产生非常积极的作用。